3D принтер xWeld ProM
Компактный обрабатывающий центр для аддитивного производства из металлической проволоки с возможностью локальной защиты зоны наплавки.
Описание
Компактный 3D принтер ProM, выполненный в виде моноблока, предназначен для изготовления среднегабаритных заготовок при помощи плазменной или электродуговой наплавки с применением металлической проволоки, в том числе стандартной общедоступной сварочной.
Установка содержит сканирующую головку для проверки геометрии в процессе печати. Прецизионные направляющие и ШВП гарантируют высокую точность перемещения и повторяемость изделий. Собственная электроника, ПО и интуитивно понятный интерфейс с автокалибровкой делают процесс печати простым и быстрым, а также позволяют следить за процессом работы оборудования, контролируя все необходимые процессы наплавки.
В 3D принтер ProM по требованию заказчика может быть установлен как электродуговой сварочный источник, так и уникальный плазмотрон собственной разработки, позволяющий работать на постоянном токе обратной полярности. При поставке оборудования в состав будут входить все апробированные компанией xWeld способы и режимы наплавки, в том числе не имеющие аналогов.
Оборудование может работать с любыми материалами сварочной проволоки, например: конструкционными сталями, коррозионностойкими сталями и сплавами, жаропрочными сталями и сплавами, титановыми сплавами, алюминиевыми сплавами, магниевыми сплавами, бронзой, и др.
3D принтер ProM имеет небольшие габариты и малый вес, что дает возможность использовать его в качестве мобильного производственного центра, размещая производство там, где это может потребоваться, например, для оперативного ремонта деталей гражданского или военного оборудования в произвольном цехе на суше или даже на корабле.
Принтер подключается к внешней вытяжной системе вентиляции.
ООО «Современное оборудование» является авторизованным дилером ООО «иксВЕЛД» (Россия) на территории Российской Федерации и Таможенного союза.
Характеристики
| Применение | Производство |
|---|---|
| Teхнология | 3DMP/WAAM, PAW |
| Вид наплавки | электродуговая, плазменная |
| Размеры камеры построения | 800(X) x 600(Y) x 600 (Z) мм |
| Толщина (высота) слоя | 0,8-3,5 мм |
| Производительность | до 5 кг/ч |
| Диаметр проволоки | 0,8-1,6 мм |
| Максимальный вес детали | до 200 кг |
| Припуски | 1-3 мм |
| Способ подачи материала | аксиальный |
| Защитный газ | CO2, гелий, аргон |
| Съемный стол | наличие |
| Общее энергопотребление | 25 кВт |
| Размеры установки | 2400x1400x2100 мм |
| Вес установки | 2200 кг |
Преимущества
По сравнению с традиционными технологиями:
- высокая гибкость производства,
- не требуется дорогостоящая литейная и штамповая оснастка,
- существенное снижение временных и материальных затрат на изготовление крупногабаритных заготовок,
- значительное увеличение коэффициента использования материала до 5 и более раз,
- сокращение сроков производства изделий: для литейных деталей - с 6-9 месяцев до 3-7 дней, для поковок - с 3-12 месяцев до 3-14 дней.
По сравнению с аддитивными технологиями:
- высокие механические свойства,
- высокое качество наплавленного металла с низкой пористостью,
- высокая производительность наплавки до 5 кг/ч,
- максимальная подача проволоки – повышенная точность производства деталей сложной конфигурации по сравнению с альтернативным оборудованием проволочной наплавки,
- оборудование способно работать на обратной полярности, что приводит к явлению катодной очистки зоны наплавки,
- возможность применения широкого ассортимента материалов – использование проволок различного химического состава, как отечественного, так и зарубежного производства, в том числе стандартной общедоступной российской и импортной сварочной проволоки,
- более низкая стоимость и доступность проволоки по сравнению с порошками для популярных аддитивных технологий,
- общая производительность выше более чем в 20 раз по сравнению с популярной технологией LB-PBF/SLM,
- минимальные потери материала по сравнению с более дорогостоящими порошками,
- отсутствуют недостатки порошковых аддитивных технологий: специальные требования к обеспечению безопасности, особые требования к обеспечению защитной среды (организации подвода защитных газов, обеспечения вакуума) – обеспечивается локальной защитой и катодной очисткой зоны наплавки,
- не требуется специализированной оснастки, для введения дополнительных осей возможна установка поворотных столов,
- высокая инвестиционная привлекательность оборудования.
Плазмотроны xWeld
Плазмотроны xWeld предназначены для автоматической плазменной наплавки PAW/P-MIG высокой производительности на токах прямой (токоведущей проволоке) или обратной (обесточенной проволоке) полярности для наплавки алюминиевых, титановых, медных, сложнолегированных сплавов, легированных сталей.
Плазмотроны имеют особую конструкцию без паяных узлов, защищенную рядом авторских свидетельств и патентов. Они органично сочетают простоту устройства и эксплуатации, малые габариты и массу, высокую мощность и надёжность. Любой элемент, отработавший свой ресурс, легко заменяется, что обеспечивает неограниченный ресурс плазмотрона xWeld.
Корпус плазмотрона xWeld имеет:
- газо- и водоподводящие магистрали;
- кольцевой медный электрод, играющий роль катода или анода;
- стабилизирующее и защитное сопла;
- изоляторы.
При наплавке плазмотрон xWeld подает сразу три газовых потока: плазмообразующий, стабилизирующий, и защитный, что значительно повышает стабильность процесса и качество наплавки.
Основные технические характеристики плазмотронов:
- Полярность: прямая/обратная,
- Постоянный ток сжатой дуги, А: 0 - 200,
- Постоянный ток плавящегося электрода, А: 0 - 300,
- Расход плазмообразующего газа (аргона), л/мин: 1,5 - 4,
- Расход стабилизирующего газа (аргона), л/мин: 3 - 8,
- Расход защитного газа (аргона), л/мин: 3 - 8.
