Программное обеспечение АПЕКС-ПРО СОФТ UpexPro

Система управления производством

Система UpexPro предназначена для повышения прозрачности вашего производства — знать что, где и как происходит, прогнозировать появление возможных проблем и решать их с минимальными потерями. В конечном итоге — кратно увеличить выпуск продукции за тот же календарный период, принятые заказы выполнять точно в срок, а по вновь поступающим — обоснованно называть сроки их выполнения.

Описание

Система Апекс-Про (UpexPro) относится к классу MES/MOM — систем, состоит из программного комплекса UpexPro, аппаратного обеспечения в виде сервера и простых устройств графического ввода/вывода данных. UpexPro предназначена для управления производственными процессами с отражением в реальном времени состояния с выполнением заказов.

Высокая эффективность управления обеспечивается полной прозрачностью состояния производственных ресурсов и процессов, контролем своевременного исполнения заданий, автоматизацией функций диспетчирования и адаптивностью к изменениям ситуации на производстве без необходимости оперативного перепланирования.

Программный комплекс UpexPro создан на основе свободного программного обеспечения (PHP, HTML5, Java, JavaScript, MySQL/ PostgreSQL) с использованием новейших технологий управления и является четвертым поколением семейства хорошо зарекомендовавших себя отечественных MES систем: TechnologiCS, TCS Производство и Vogbit, успешно работающих начиная с 2000 года, как на крупных, так и на небольших частных предприятиях.

UpexPro дополнительно к возможностям TechnologiCS (TCS Производство, Vogbit) реализует новейшие технологии управления, как производством (MES), так и обеспечивающими процессами (MOM), и одновременно решает следующие задачи:

• устойчивое управление производством и обеспечивающими поставками в высоковариабельных многономенклатурных, мелкосерийных, единичных и проектно-производственных средах с визуализацией состояния выполнения всех заказов и заданий;
• реализацию сквозной синхронизации в реальном времени всех работ и производственных заданий с планами поставок изделий;
• работу в локальной сети предприятия (или в локальном или в глобальном облаке) в интеграции с системами ERP и PDM/PLM;
• быструю адаптацию к изменению количества и структуры рабочих мест, широкое расширение функционала интернета вещей ( I-IoT) и аналитики (BigData) посредством использования открытого программного интерфейса.

Положительный эффект от использования новой технологии управления проявляется в повышении уровня выполнения в срок принятых заказов на изготовление продукции (до 100%) и в сокращении производственных циклов (на 30-50%). Кроме того, новая технология позволяет оперативно рассчитывать возможное влияние уровня загрузки ресурсов на сроки выполнения текущих и новых производственных заказов при проведении переговоров с заказчиком.

Новизна новой технологии состоит в высокой адаптивности к вариациям в системе управления выполнением плановых заданий, а также в высоком уровне визуального контроля над всеми заказами, находящимися как в стадии подготовки производства, так и в стадии производства на рабочих местах в реальном времени по всему технологическому маршруту – от поставок ПКИ и заготовки до склада готовой продукции. Система оперирует данными фактического времени выполнения той или иной операции и в дальнейшем, при расчете производительности, используются только эти данные.

В основе новой технологии лежат основные положения методологий Теории ограничений (TOC), Бережливого производства (LEAN), Быстрореагирующего производства (QRM) и Гибкой методологии управления проектными работами (Scrum), а также алгоритмы статистической обработки фактических показателей производства (SixSigma) для самообучения системы и статистического управления качеством НСИ и трудовых ресурсов.

Область применения системы, в основном, но не только — многономенклатурное мелкосерийное позаказное механическое, сборочное, ремонтное и механосборочное производство, которое характеризуется высоким уровнем вариабельности технологических процессов, большим количеством различных конструктивно-технологических групп в выпускаемой номенклатуре сложных изделий. Крайнее значение этой области – опытное и единичное производство проектного типа. Что, однако, не исключает эффективного применения системы для крупносерийного производства.

Место в управлении предприятием система занимает между ERP и рабочим местом в офисе и в цехе, обеспечивая выполнение запланированных заданий с возможно точным соблюдением маршрутной технологии и директивных сроков изготовления, охватывая все основные виды производств машиностроительных предприятий, т.е. относится к классу MES/MOM систем. Система формирует контрольные и управляющие экраны для рабочих мест оператора, мастера, диспетчера ПДБ, начальника цеха, диспетчера ПДО, директора по производству, бухгалтера и коммерческого директора. Для директора по производству и коммерческого директора система выполняет также функцию экспертной системы, помогая оценивать возможные сроки и риски выполнения нового заказа. Быстрый ввод в эксплуатацию системы обеспечен использованием только свободного программного обеспечения и современным web интерфейсом, а также невысокой ценой приобретения и владения.

С помощью UpexPro возможно управлять любым рабочим местом независимо от уровня автоматизации. Это может быть рабочее место человека с ручным характером труда или рабочее место робота или кобота на безлюдном (малолюдном) роботизированном участке. UpexPro позволяет производить удаленный мониторинг и обеспечивать предиктивный сервис оборудования при помощи датчиков I-IoT, мобильных или стационарных устройств слежения за состоянием рабочего места, со сбором статистических данных и наблюдением за технологическим процессом посредством совмещения информации от цифрового двойника и веб-камеры (AR). Для новых версий системы тестируются лучшие практики цифрового производства: управление и мониторинг операционных процессов (conditioning monitoring), машинное обучение (machine learning), автоматический встроенный контроль качества (anomaly detection), сервис с дополненной реальностью (augmented reality maintenance), отслеживание перемещения сырья и материалов (asset track and trace) и другие технологии.

Доступ к сервису в течение месяца для одного аккаунта — 1700 рублей.

Постоянные лицензии (без ограничения срока действия) предоставляются при установке системы в частном облаке клиента с количеством аккаунтов начиная со ста. Стоимость определяется исходя из оплаты доступа к аккаунту за пять лет.

Индивидуальные консультации онлайн — 1700 рублей в час.

Работа на территории клиента — 17 000 рублей в день. В зависимости от расположения клиента и длительности оказания услуг могут добавляться затраты на проезд и проживание.

Характеристики

Похожие товары